MES制造執行系統和ERP如何合作分工

MES可以通過信息傳遞，優化和管理從下單到產品完成的整個生產過程。當工廠發生實時事件時，MES可以及時響應和上報，并利用當前的準確數據進行指導和處理。這種對狀態變化的快速響應，使MES軟件能夠減少企業內部的非增值活動，有效引導工廠的生產經營過程，使其不僅能夠提高工廠的及時交貨能力，物料的流通性能，也提高了生產回報率。

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MES制造執行系統還通過雙向直接通信提供有關企業內部和整個產品供應鏈中產品行為的關鍵任務信息。比較ERP和MES的分工。我們從管理范圍、管理對象、管理內容、管理時效四個方面來看：

（一）管理范圍

ERP是對整個企業或企業集團業務的管理，而MES的管理則是針對車間或生產分公司。即使是Z完善的MES系統，對于整個企業來說，也只能提供相對狹隘的視角，缺乏管理和決策所需的數據廣度和深度。

(二)管理對象

ERP是對企業整個經營資源（人、財、物）的管理，強調物流和資金流的統一，也就是所謂的“業務與財務一體化”。MES的管理更集中于生產現場資源，即設備、工藝、材料等。

（三）管理內容

ERP管理整個企業的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業務的整合，強調計劃（銷售計劃）、生產計劃、采購計劃等）的協調和控制；MES主要管理生產的執行，包括生產質量、生產作業調度、生產績效反饋等。

（四）管理時效性

ERP規劃和業務管理的時間范圍比較廣，以年、季、月、十天或周、日為單位；由于生產現場管控的需要，MES的管理更加細致，管理到天、班、小時。MES在ERP系統生成的長期計劃指導下，根據底層控制系統采集的實時生產數據，對生產過程進行短期生產計劃調度、監控、資源分配和優化。

MES與ERP整合的關鍵在于業務流程的優化與整合，對涉及的MES與ERP系統進行具體分析，以充分發揮各系統的優勢。首先，信息系統為企業服務。MES和ERP各自解決部分業務問題，反映部分業務流程。流程是MES與ERP整合的“膠水”。通過對流程的整體優化，劃分出哪些流程在MES中。在ERP中處理哪些流程。MES和ERP都有自己的實現邏輯。在確定功能的“所有權”時，需要確保所選系統中功能實現邏輯的完整性。