MES系統聯產信息直觀明了，實現透明管理

   由于MES制造執行系統強大的工業性質，當前的MES產品不需要商業化，而是通過產品通用化和定制化相結合來解決上述矛盾。當然，中國的MES系統與國外之間仍然存在一定差距。經過幾年的積累，國內MES制造商逐漸改善了他們的產品并增加了成功客戶的數量。 MES市場中的國內制造商數量正在增加。相比之下，外國制造商在產品，實力和技術積累方面具有一定優勢。國內MES制造商的優勢是對客戶的快速反應，對本地企業的了解以及低成本。缺點是產品的整體結構，細節功能和產品成熟度仍然遠遠落后于國外產品。但是，在某些行業中，國內MES供應商已成為外國制造商不容忽視的強大競爭對手。

   MES系統當下很多已經初步形成規模的生產型企業，其管理者已經漸漸從思考如何擴張規模變為思考如何進行企業改善。在企業形成既定的規模之后，無論是產品品質的管理還是生產成本的控制都成為一個非常重要的課題，也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業急需精益生產。MES系統通過減少生產、管理中的設備、人員、原料、庫存浪費來降低成本，通過優化工作流程來提高生產效率，做到高品質、準時生產、敏捷交貨，是企業學習精益制造的目標之一。

   MES系統涉及的業務和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過層層一把手將責任落實到位。除了企業決策層以及部門領導高度重視外，處于的員工也必須接受培訓，從而加強企業內部管理業務流程的優化以及標準化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。

   MES系統缺乏對精益改進項目的有效管理咨詢和控制，并且對項目和子項目的進度和進度的掌握不足。缺乏現場了解。它僅參加會議或閱讀報告，而不評估改進站點。電池行業已從大規模制造轉向高質量制造。這是既定趨勢。動力電池公司已開始向高標準，高安全性和高一致性發展。電池制造公司對MES系統的未來投資將是：隨著高速增長的發展，動力電池制造已進入數字化生產時代。企業開展MES系統信息建設由于企業動態控制生產過程和生產現場的復雜性，在MES應用過程中應注意的問題或細節。